لحیم

لحیم مورد استفاده در تیفانی گلاس و استین گلاس آلیاژ قلع و سرب است. نسبت قلع به سرب در این آلیاژ متغیر بوده اما عموما 63% قلع به 37% سرب بهترین و البته گرانترین حالت ممکن است. این نسبت به، “لحیم 63 درصد” در بازار معروف است.

دمای ذوب قلع و سرب به ترتیب 231.9 و 327.5 درجه سانتیگراد است; بدیهی هست هرچقدر نسبت سرب در لحیم بیشتر باشد دمای ذوب بالاتر رفته احتمال سوختن کاپرفویل و یا از بین رفتن چسب آن بیشتر می‌شود. همجنین نسبت کمتر قلع باعث می‌شود با لحیمی خشکتر و سخت‌تر کار کنیم.

توجه داشته باشید استنشاق بخارات ناشی از ذوب لحیم و فلاکس (اسید لحیم یا روغن لحیم) به شدت خطرناک و مضر برای سلامتی انسان است. در زمان لحیم‌کاری حتماً از ماسک فیلتردار صنعتی استفاده کنید; و یا این کار را محیط باز یا دارای سیستم تصفیه هوا انجام دهید.

لحیم اکسترودی

این نوع لحیم به‌شرط رعایت نسبت آلیاژ قلع به سرب توسط تولیدکننده، بهترین کیفیت ممکن برای تکنیک تیفانی گلاس را دارد. اکسترود لحیم، قطعاتی با قطر و عرض برابر معمولاً با سطح مقطعی مدور (نهایتاً به شکل سیم) و یا مربع (در نهایت قطعاتی به شکل مکعب مستطیل) بدون هیچ‌گونه برجستگی تولید می‌کند. حروف، علائم و نام تجاری تولیدکننده پس از تولید و به‌صورت حک شده قابل درج خواهند بود. بافت سطحی صیقلی بوده اما خطوطی در امتداد طول قطعه (مسیر اکسترود) مشهود است. دوسر قطعه به کمک قیچی برش خورده است.

لحیم ریخته‌گری

بعضی از انواع لحیم 63% در بازار قیمت بسیار نازلی دارند. عموماً این آلیاژها به صورت ریخته‌گری و قالبی عرضه می‌شوند. کلمات انگلیسی شامل 63%، TIN، SOLDER، ASAHI روی آنها به صورت برجسته وجود دارد. این قطعها ریژه‌ای اکثراً حاوی ناخالصی فراوان بوده; دمای ذوب بالاتری داشته و سطح لحیم‌کاری نهایی سوراخ سوراخ و کرم خورده می‌باشد. معمولاْ این آلیاژهای لحیم دست‌ساز، ضایعات لحیم‌کاری صنایع دیگر مثل اتوبوس‌سازی و یا بازیافت سرباتری می‌باشند. این نوع لحیم در پتینه کاری رزگلد، مسی و یا طلایی دچار سوختگی و نقاط سیاه و تیره خواهد شد. مهمترین و ساده‌ترین راه تشخیص لحیم قالبی متفاوت بودن ضخامت و قطر قطعات در عین تشابه ابعاد طولی و عرضی است -در نتیجه چنین قطعات لحیمی اوزان متفاوتی خواهند داشت. همچنین وجود علائم، حروف و خطوط برجسته در کنار خلل و فرج سطحی و تفاوت بافت زیر و روی قطعه از دیگر نشانه‌های این نوع لحیم است.

لحیم الکترونیک (لحیم قرقره)

لحیم مورد استفاده در صنایع الکترونیک لحیم اکسترودی با کیفیت مناسب می‌باشد اما متاسفانه قابلیت استفاده در تیفانی گلاس را ندارد. لحیم قرقره شده معمولا حاوی Flux (روغن) و کلوفان (رُزین) است. این نوع از لحیم در زمان اکسترود ماندرل شده و با تعبیه سوراخی ظریف در وسط رشته (Core)، آن را با روغن مخصوص لحیم کاری الکترونیک پر میکنند; نام کامل این نوع لحیم Tin-Lead Rosin Core Solder Wire (سیم لحیم قلع-سرب با مغز رُزینی) است. این نوع از روغن معمولا لحیم‌کاری شما را گلوله گلوله کرده و یک سطح صاف و صیقلی به وجود نخواهد آورد. روش تشخیص آن ساده است! روی قرقره آن یکی از دو عبارت زیر مشهود است Flux و یا Rosin Core